帶式壓濾機(jī)濾帶跑偏怎么辦?從結(jié)構(gòu)入手
日期:2019-09-17 11:03:05 人氣:0
帶式壓濾機(jī)的構(gòu)成是運(yùn)用者s先要理解的問題,今日小編帶您一同理解該問題。
帶式壓濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹:
1.機(jī)架:帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經(jīng)過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進(jìn)行預(yù)壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5.濾帶: 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì),在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6.濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。
帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行方式與板塊間歇性壓濾處理方式不同,屬于連續(xù)性的方式處理的壓濾機(jī)。板塊壓濾運(yùn)行比較平穩(wěn),在處理量上受到很大的限制,帶式壓濾機(jī)穩(wěn)定性比板塊虐低,但在處理量上占巨大優(yōu)勢。這里我們將解決帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶跑偏故障處理方法:
1、當(dāng)下濾帶正常,上濾帶有折疊現(xiàn)象時。將下濾帶的張緊壓力調(diào)至微壓或為0 ,上濾帶張緊壓力正常,人工強(qiáng)制復(fù)位,強(qiáng)制使上糾偏探頭處于該糾偏的位置,運(yùn)行帶式壓濾機(jī),上濾帶前進(jìn)過折疊區(qū)后,各處操作都恢復(fù)原來的狀態(tài)即可,上、下濾帶的張緊壓力也恢復(fù)到原來的數(shù)值。
2、當(dāng)上濾帶正常,下濾帶出現(xiàn)折疊跑偏時。降低上濾帶張緊壓力至微壓或0 ,下濾帶張緊壓力正常,人工強(qiáng)制復(fù)位,強(qiáng)制使下糾偏探頭處于該糾偏的位置,運(yùn)行帶式壓濾機(jī),下濾帶前進(jìn)過折疊區(qū)后,各處操作條件恢復(fù)到原來狀態(tài),上、下濾帶張緊壓力亦恢復(fù)到原來正常數(shù)值。
3、當(dāng)上、下濾帶都跑偏且有一條濾帶出現(xiàn)折疊時(一般為上濾帶) ,先強(qiáng)制上、下濾帶復(fù)位,下濾帶張緊壓力調(diào)至微壓或0 ,上濾帶張緊壓力正常,一人強(qiáng)制使上濾帶糾偏探頭處于糾偏位置,另一人強(qiáng)制使下濾帶糾偏探頭處于糾偏位置,運(yùn)行帶式壓濾機(jī)至上濾帶前進(jìn)過折疊區(qū)后,下濾帶張緊壓力提高至正常值,等上、下濾帶都走到正常位置后,各參數(shù)都調(diào)至正常。