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板框壓濾機的操作分哪幾個階段？板框壓濾機操作規程
板框壓濾機的操作分哪幾個階段？板框壓濾機操作規程
日期：2022-01-10 人氣：0
隨著科技的不斷發展，環保水處理設備的更新換代，污泥處理設備也跟著發展，因帶式污泥脫水機的普遍使用，板框壓濾機這種設備似乎日益淡出使用者和工程設計者們的視線，因為和帶式脫水機相比，其操作步驟太繁瑣了，還得卸開板框，即使有自動卸板框的功能，板框上的污泥要想清理干凈，還得人工，不如帶式機有清水沖洗功能。但對于處理礦井水等含有無機污泥的污水，其效果還是非常不錯的，而且價格也是其另外一個優勢。
今天，洛陽隆中重工的小編就給大家整理了一下關于板框壓濾機的操作規程，來詳細的了解一下板框壓濾機每一個階段的操作步驟。
板框壓濾機的操作程序按下列過程進行：
1、壓緊濾板
壓濾機在操作前需要進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現象，電源是否已正常連接，檢查后即可進行壓緊操作。
將“操作/保壓/拉板”開關撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達到標定上限壓力25Mpa時，電機自動關停。將“操作/保壓/拉板”開關撥到“保壓”位置上，壓濾機進入自動保壓狀態。
2、進料過濾
過濾前檢查：操作前應檢查進出管道，連接是否有滲漏或堵塞，管道與壓濾過濾板，濾布是否保持清潔，準備過濾液應當儲備在攪拌器的容器內，進料時可均勻懸浮液：高位槽、加壓桶或清液泵及各閥門是否正常。檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調整緊固，相對運動的零件需要經常保持保持良好的潤滑，油泵站是否正常，電機應順時針風向旋轉。油泵是否清潔，油位是否足夠。
準備過濾:接通外接電源，按油泵啟動按鈕使電機啟動，松開按鈕或者扳動手動閥倒退程檔，使壓緊板退到適當位置，再按停止按鈕或將手動閥控制在中間位置。將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布應該大于濾板密封面，布孔不得大于管孔。并撫平不準有折疊以免漏漿，濾板要對齊，洗滌板次序不可放錯。按壓緊按鈕或將手動閥扳至進程檔，緩慢調節溢流閥，將壓力調至15～20 mpa，并將絲桿手柄螺母鎖緊。按停止按鈕或將手動閥控制在中間位置，并按停泵按鈕。
過濾：打開濾板出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調節回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于出廠標牌上標定的壓力。剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉清，如濾板間有較大滲漏，可適當加大壓緊板頂緊力，旋緊手柄螺母，但因濾布有毛細現象，仍有少量濾液滲出，屬正常現象可由托盤接儲。監視過濾板有液，發現渾濁時，明流閥關閉，可繼續過濾。如有暗流應停機更換濾布，當出液閥不再出液，即為一次過濾結束。
過濾結束:停止進料泵，關閉進料閥。如需洗滌或吹干料渣，可打開洗滌閥門進水或空氣（名流時洗滌板上的出液閥應事先關閉），洗液或空氣一般不得超過1mpa左右。壓濾機出渣時按油泵啟動按鈕，按壓緊鈕將手動閥扳旋至進程檔，把項壓緊力調到比原先壓力高1mpa左右，松開手柄螺母至壓緊板，把頂緊壓力調回到原先項緊壓力，然后按松開按鈕滑落將手動閥扳至返程檔使手柄螺母接近油缸蓋時，按停止按鈕或將手動閥扳至中間檔再按停泵按鈕。卸料渣并將濾布、濾板沖洗干凈，疊放平整以防濾板變形。也可依次放在壓濾機橫架上用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷電源，整個過濾工作結束。
進入保壓狀態后，檢查各管路閥門開閉狀況,確認無誤后啟動進料泵，慢慢開啟進料閥，料漿即通過止推板上的進料孔進入各濾室，在規定壓力下實現加壓過濾,形成濾餅。
3、洗滌濾餅（適合于UK型壓濾機）
過濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室內，滲過濾餅層，對濾餅進行洗滌。通過洗滌可進一步回收濾餅中的有效成份，或除去其中有害成份。若需對濾餅進行吹氣，則可從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。
4、松開濾板
將“操作/保壓”開關撥到“操作”位置，按下“回程”按鈕，活塞回程，濾板松開。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開關而自動停止，回程結束。
5、拉板卸餅
板框壓濾機拉板器將自動拉板卸餅，拉板器拉板及暫停由推拉桿進行控制，這時可以順利的進行卸料，當料全部卸完后，應注意清理板軌道、開板機構上的濾渣，拉板器會自動回退到油缸一端并停機，并自動壓緊濾板。
6、清洗整理濾布
拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣需要清理干凈，濾布應重新整理平整，把濾液槽里的濾渣進行清理，對跑渾龍頭的濾布進行更換，進行下一個工作循環。當濾布的截留能力衰退時，則需對濾布進行清洗或更換。
以上就是關于板框壓濾機操作的詳細的步驟，如果看過文章之后，還有什么其他的疑問，可以隨時聯系我們隆中重工的小編，我們隨時為您解答。
